Ein Lager besteht grundsätzlich immer aus 2 Ebenen:
1. Lager (Bezeichnung: Raum, Regal, Niederlassung, ...)
2. Lagerregal (Bezeichnung: Regal, Fach, Raum, ...)
Die erste Ebene kann sowohl ein Gebäude sein, ebenso ein Raum oder auch ein Regal. Die zweite Ebene kann dann ein Raum, ein Regal, ein Fach oder auch eine Fachunterteilung sein. Ideal ist eine Kombination aus Raum, Regal, Fach und Sichtlagerkasten.
Die Lagerplätze müssen mit einer fortlaufenden Nummer ohne Leerzeichen und Sonderzeichen bezeichnet werden. Eine Niederlassung könnte zusätzlich durch einen Großbuchstaben vorne gekennzeichnet sein (BL2AB01 = Berlin, Lager2, Regal A, FachB, Unterteilung 01).
Benennung des Lagerraumes z.B. Hauptlager
Benennung der Regale, Fächer und Sichtlagerkisten/Fachunterteilungen:
HL0101A
HL0101B
HL0101C
HL0102A
HL0102B
HL0233A
HL0233B
Bezeichnungen
HL: definiert den Raum (sollten es mehrere Räume werden, ist gleich ersichtlich, in welchem Raum der Artikel eingelagert ist)
0101: z.B. 4-stellige Durchnummerierung, die 1. Zahl steht für das Regal, die beiden anderen folgenden sind dann für die Fächer frei wählbar)
A: Buchstabe steuert die Fachaufteilung oder z.B. jeweils eine eigene Sichtlagerkiste (Ersatzteile) oder z.B. eine ESD-Kiste mit mehreren Fachunterteilungen (hier können auch z.B. 2 Buchstaben verwendet werden)
Im ersten Schritt muss unter Lager & Logistik > Lagerverwaltung ein neues Lager über +NEU angelegt werden. Optional kann dieses Lager einem Projekt zugeordnet oder eine Adresse angegeben werden:
Lager: Name für das Lager vergeben (z.B. Lager Berlin, Hauptlager, Produktionslager, Halle, etc.)
Projekt: ein Projekt kann vergeben werden, wenn ein Lager z.B. nur für einen Geschäftsbereich oder einen Kunden genutzt werden darf.
Adresse: Angabe einer Adresse für ein Kommissionslager, externe Produktion oder Anschrift bzw. Land vom Lager
Anschließend muss das neu angelegte Lager gespeichert werden, damit es in der Übersicht erscheint.
Im zweiten Schritt können über das Stift-Icon die Regale hinzugefügt sowie der Bestand und die Bewegungen nachgeschaut werden.
In diesem Reiter erscheint eine Übersicht über alle Regale. Außerdem können hier neue Regale angelegt sowie importiert werden.
In diesem Reiter können neue Regale angelegt werden.
Allgemein
Bezeichnung: Bezeichnung des Regals vergeben (z.B. BL2AB01, L30AA01, L1001, ...)
Adresse: Optionale Angabe einer Adresse für ein Kommissionslager oder externe Produktion
Lagertyp
Nachschublager: Auswahl, dass dieses Lager beim Auslagern für Aufträge nicht vorgeschlagen wird. Für den Bestellvorschlag zählt die Ware auf einem Nachschublager jedoch mit
Verbrauchslager: Auswahl, dass nur Eingangsbewegungen in das Lager erfasst, aber kein Bestand geführt wird
Kein Auto-Versand (Sperrlager): Auswahl, dass der Bestand für das Lager für den Auto-Versand nicht verwendet wird. Die Auftrags-Lager-Ampel bleibt rot, wenn nur noch auf diesem Lagerplatz Ware vorhanden ist. Die Ware wird auch nicht für den Bestellvorschlag berücksichtigt - es ist so als ob gar nichts auf Lager ist. Das Lager kann verwendet werden für "Defekte Ware" oder "Allgemeine Sperrgründe".
Anmerkung
Es ist Kein Auto-Versand (Sperrlager) Lager anzuhaken, damit die Checkbox mit POS Lager erscheint
Produktionen dürfen auf dieses Lager zugreifen: Auswahl, dass nur noch dieses Lager in der Produktion als bevorzugtes Lager angezeigt wird. Ist dieses Checkbox nicht gesetzt, werden alle Lager angezeigt
Lagereigenschaften
Abmessungen: Angabe der Länge, der Breite und der Höhe des Regals
Regalart: Auswahl ob es sich um einen Fachboden oder eine Palette handelt. Zudem kann hier eine Sortierung festgelegt werden
Kategorie: Auswahl der Kategorie A, B oder C
Dieses Lager wird beim Auslagern für Produktionen und Aufträge nicht vorgeschlagen. Hierfür muss beim Erstellen eines neuen Regals der Haken bei Nachschublager gesetzt werden.
Das Regal wird nun in der Übersicht als neues Lager angezeigt:
In diesem Lager werden Bestände nicht geführt, jedoch werden alle eingebuchten Artikel als Buchungshistorie aufgelistet. Das Lager kann verwendet werden für "Verschrottung" oder "Verbrauch". Hierfür muss beim Erstellen eines neuen Regals der Haken bei Verbrauchslager gesetzt werden.
Das Regal wird nun in der Übersicht als neues Lager angezeigt.
Im Reiter Regal Import kannst du einen Schnellimport der Lagerplätze über das Freifeld oder einen CSV Import der Lagerplätze vornehmen.
Die Bezeichnungen der Lager können bei der reguläre Vergabe nur maximal 15 Zeichen lang sein. Die Überschreitung der 15 Zeichen kann dir bei der Erstellung von Lager-/Regal-Labels Probleme bereiten. Aushebeln kannst du diese Limitierung über die Funktion “Regal Import”.
Ein Projektlager ist eine Zuweisung eines Lagers zu einem Logistikprozess. Hauptsächlich verwendet wird das Projektlager für folgende Strukturierungen:
der Autoversand eines Projektes soll auf genau 3 Projektlager zugreifen, auf andere Lager nicht
der Autoversand eines Projektes (oder mehrerer Projekte) entnimmt genau aus einem Lager
-
Ein Projekt nimmt aus genau einem oder genau x Lager. Für diese Verwendung sind folgende Einstellungen notwendig:
dem Lager (Hauptlager) ein Projekt zuweisen (können auch mehrere Lager sein)
Gehe um ein Projektlager anzulegen, wie folgt vor:
Wähle ein Lager unter Lagerverwaltung und ordne dieses einem Projekt zu.
Setze ein Häkchen bei Projektlager unter Projekt > Einstellungen > Logistik / Versand im Bereich Optionen. Lasse das bevorzugte Lager unausgefüllt, da es auch mehrere Läger sein können.
Der Autoversand entnimmt aus diesem/diesen Lager. Wenn auf anderen Lager (die nicht zum Projekt gehören) noch Ware vorhanden ist, wird diese nicht verwendet. Die Auftragsampel schaltet in diesem Fall um auf "orange".
Ein Projekt oder x Projekte nehmen aus genau einem Lager. Für diese Verwendung sind folgende Einstellungen notwendig:
dem Lager unter Lagerverwaltung KEIN Projekt zuweisen
Wähle ein bevorzugtes Lager unter Projekt > Einstellungen > Logistik / Versand im Bereich Optionen.
Der Autoversand nimmt aus diesem Lager. Die anderen werden nicht verwendet. Im Auftrag wird beim neu anlegen das Projektlager eingetragen.
Soll ein Projekt automatisch im Auftrag gezogen werden, kann ein Kommissions-/Konsignationslager eingestellt werden (siehe Kommissionslager). Die Einstellung findet sich unter Stammdaten > Adressen > Adresse editieren > Zahlungskonditionen/Besteuerung.
In diesem Reiter wird eine Übersicht über den aktuellen Bestand von Artikeln in den Lagern dargestellt. Hier kann sowohl nach Lagerplatz als auch nach Artikel gefiltert werden.
In diesem Reiter wird die Verbrauchshistorie dargestellt. Hier kann sowohl nach Lagerplatz als auch nach Artikel gefiltert werden.
Lager und ihre dazugehörigen Regale können mit einem Barcode-Etikett beschriftet werden. Verwendet wird hier das Etikett Lager klein, das in den Systemeinstellungen hinterlegt/definiert werden kann: Administration > Einstellungen > System > Etiketten > +NEU
Sollen Etiketten für die Beschriftung des Lagers ausgedruckt werden, gibt es zwei Möglichkeiten. Zum einen können alle Etiketten zu einem Lager ausgedruckt werden, also jeweils ein Etikett zu jedem Regal, das diesem Lager zugeordnet ist. Dafür wird im Bereich Übersicht unter Lagerverwaltung auf das Etikett in der Zeile des entsprechenden Lagers geklickt. Zum anderen können aber auch einzelne Etikette zu bestimmten Regalen gedruckt werden. Hierfür ist im Bereich Übersicht unter Lagerverwaltung auf das Stift-Icon, dann auf das entsprechende Regal und auf das Etikett-Symbol zu klicken.
Mit dem Etikettendrucker können Lageretiketten gedruckt werden:
Name des LagersBarcode (Enthält die interne Lagerplatz ID). Das Barcode-Etikett soll den Lagerplatznamen enthalten
Lager können mit Barcodescanner oder manuell betrieben werden
Anmerkung
Es kann bei der Option Artikel einlagern nicht nach der Lagerplatz ID gescannt werden. Stattdessen sind die Lagerplätze nach dem Lagernamen zu scannen. In der Option Schnell-Einlagern kann hingegen sowohl nach der Lagerplatz-ID als auch nach dem Lagernamen gesucht bzw. gescannt werden.
Es werden auch die Mitarbeiter-Projekte für die Lagerverwaltung aktiv ausgewertet. Das bedeutet, dass Mitarbeiter nur die Lager sehen, für die sie auch die Mitarbeiter-Rolle haben. Soll ein Mitarbeiter alle Lager sehen können, so können unter Stammdaten > Adressen > Rollen die Rolle Mitarbeiter neu vergeben und dabei das Feld Projekt leer gelassen werden. Der Mitarbeiter erhält dann die Projektzuordnung ALLE und darf somit alle Lager sehen.
Wichtig
Wenn Lager auf Basis der Benutzerrechtevergabe bestimmten Projekten zugeordnet sind, kann sich dies auch auf Prozesse auswirken (z.B. Ein-, Aus-, Umlagern, Auftragsreservierung). Die Zuordnung von Lager zu Projekten sollte auf Basis der Logistikprozesse erfolgen, nicht auf Basis der Rechteverteilung.
Alle Reservierungen zu Aufträgen sind über Lager & Logistik > Reservierungen einsehbar. Reservierungen zu Aufträgen können hier gelöscht werden. Der Autoversandprozess (Autoversand berechnen) vergibt die Reservierungen sofort wieder neu aufsteigend (zuerst bestellte Aufträge werden zuerst reserviert), sofern Reservierungen in einem Projekt aktiviert sind (siehe Projekteinstellungen, Logistikeinstellungen).
Reservierungen können auch direkt im Auftrag priorisiert vergeben werden. Klicke dafür auf das Aktionsmenü oben rechts und wähle alle Artikel reservieren.
Der Lagerbestandswert kann direkt im Reiter Lagerbestandsberechnung zu Informationszwecken eingesehen werden. Diese Funktion ermöglicht eine Lagerbestandswert Einschätzung ohne Inventur. Für einen bestimmten Tag wird hier der Wert zu dem Zeitpunkt gespeichert, wenn der Prozessstarter "lagerwert" lief.
Die Lagerbestandsberechnung ermittelt den aktuellen Stand/Lagerwert und ersetzt nicht die Inventur im herkömmlichen Sinne.
Der gesamte Lagerwert im Überblick ist direkt in der grauen Infobox ersichtlich. Dieser wird berechnet nach dem zuletzt eingetragenen Einkaufspreis, dem Inventurwert und dem kalkulierten EK-Preis.
Der Wert anhand des zuletzt eingegebenen Preises kann pro Regal auch direkt abgelesen werden. Über die Suchoption kann hierbei auf ein Lager/Regal eingeschränkt werden. Weiterhin kann auch nach Datum, Artikel und Artikelkategorie gefiltert und Artikel des selben Lagers gruppiert werden.
Es ist möglich über den Prozessstarter lagerwert (Hintergrundprozess) regelmäßig den Lagerbestand für alle Lagerartikel pro Tag festzuschreiben und unter dem Tab Lagerbestandsberechnung einzusehen.
Über das Drop-Down Menü können die Daten der folgenden Preise in die Livetabelle geladen werden:
letzter EK (live): es werden die Bestände des gewählten Datums mit den aktuellen EK-Preisen angezeigt
kalkulierter EK (live): es werden die Bestände des gewählten Datums mit den aktuell kalkulierten EK-Preisen angezeigt
Inventurwert (live): es werden die Betstände des gewählten Datums mit den aktuellen Inventurwerten angezeigt
letzter EK (nur aus Archiv): es werden die Bestände des gewählten Datums mit den damaligen EK-Preisen angezeigt
kalkulierter EK (nur aus Archiv): es werden die Bestände des gewählten Datums mit den damals kalkulierten EK-Preisen angezeigt
Inventurwert (nur aus Archiv): es werden die Bestände des gewählten Datums mit den damaligen Inventurwerten angezeigt
Anmerkung
Der Prozessstarter muss hierfür laufen. Dieser ist standardmäßig aktiviert.
Danach kann man über die vorgegebenen Filter das Datum, einen Artikel oder eine Artikelkategorie auswählen sowie die Lagerbestände für ein Lager kumuliert darstellen.
Im Tab Lagerbestand ist es möglich, sich den Bestand aller Lagerartikel mit dem Lagerplatz in dem diese gerade lagern, anzeigen zu lassen. Es ist zudem möglich mit den Schiebereglern alle Lagerartikel ohne Bestand oder Gruppieren nach Chargen sich alle Lagerartikel ohne derzeitigen Bestand oder Bestände nach Chargen anzeigen zu lassen. Diese Bestände können dann als .CSV, Excel oder PDF - Datei ausgegeben werden.
Bsp. für einfachen Lageraufbau: Raum + Regal1. Lagerraum: Lager1 2. Lagerregale: L1001, L1002, L1003, ...
L1001: L1 = Lager1
L1001: 001 = Regal 001 oder Fach 001
Bsp. für durchschnittlichen Lageraufbau: Raum + Regal + Fach (+ Fachunterteilung)1. Lagerraum: Lager2 2. Lagerregale: L211A01, L211A02, L211A03, ..., L216Z01, L216Z02, ...
L211A25: L2 = Lager2
L211A25: 11 = Regal 11 oder Fach 11
L211A25: A25 = Fach A25 oder Fach A, Sichtlagerkasten 25
Bsp. für komplexeren Lageraufbau: Raum + Raumunterteilung + Regal + Fach (+ Fachunterteilung)1. Lagerraum: Lager3 2. Lagerregale: L30AA01 - L300AA0n, ...L30AB01 - L30AB0n ..., L30ZZ01 - L30ZZmn
L31AA01: L31 = Lager3, 1. Reihe oder L31 = Lager3, rechts und L32 = Lager 3, links
L31AA01: AA = Regal A, Fach A
L31AA01: 01= Fachunterteilung 01
Bsp. für verteilten Lageraufbau: Niederlassung + Raum + Regal + Fach (+ Fachunterteilung)1. Lagerraum: Lager Berlin 2. Lagerregale: BL2AB01, ..., BL2ZZ99
BL2AB01 = Berlin
BL2AB01 = Lager2
BL2AB01 = Regal A
BL2AB01 = Fach B01 oder Fach B und Fachunterteilung 01
Um eine genaue Lagerstruktur abbilden zu können, unterscheidet xentral zwischen Lager und Lagerregalen (auch Lagerplätze oder Regalplätze genannt). Innerhalb eines Lagers kannst du mehrere Lagerregale anlegen.
Einlager- und Auslagerprozesse finden immer auf Ebene der Lagerregale statt, ebenso wie Umlagerungen. Das hat den Vorteil, dass Mitarbeiter immer wissen, wo genau im Lager ein Artikel liegt. Auf Ebene der Regale legst du auch fest, ob es sich z.B. um ein Sperrlager, Nachschublager oder Verbrauchslager handelt.
Damit sich alle gleich konfigurierten Regale eines Lagers auch gleich verhalten, weise immer ein ganzes Lager einem Projekt zu oder wähle diese in Projekten als bevorzugte Lager aus.
xentral bildet keine negativen Lagerbestände ab. Im Lager wird immer nur das angezeigt, was sich auch tatsächlich physisch auf Lager befindet.
Du hast verschiedene Optionen, um trotzdem eine Art negativer Bestände zu buchen:
Reservierung von Artikeln im Lager
Händische Anpassung der Lagerzahlen
Spätere Ausbuchung des Artikels in xentral, auch wenn der Artikel bereits nicht mehr vorhanden ist